產品特點
1、承載快、錨固力大、耐老化、耐化學腐蝕和耐水性優良。
2、滑移量小，能及時控制基材離層與變形，固化后收縮率可降低到1%以下。
應用范圍
1、應用于鋼筋在混凝土、磚墻、巖石等基材的植筋錨固施工。
2、應用于各種承重、非承重螺栓與混凝土、磚墻、巖石等基材的植筋錨固施工。
性能指標
執行標準 YB/T9261-98
| 膠體 性能 | 抗拉強度Mpa | ≥30 |
| 抗彎強度Mpa | ≥50 | |
| 抗壓強度Mpa | ≥60 | |
| 粘結 性能 | 鋼----鋼剪切強度Mpa | ≥16 |
| 鋼----鋼拉伸強度Mpa | ≥33 | |
| 約束拉拔條件下帶肋鋼筋與C30 Ф25 | ≥11 | |
| 混凝土的粘結強度Mpa C60 Ф25 | ≥17 |
植筋參數表
1、鉆孔直徑D由選定鋼筋直徑d及鋼筋表面狀態等決定。
① 當d≤12mm取D＝d+4mm。
② 當12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。
③ 當d≥20mm取D=d+8mm。
植筋膠理論使用量：
| 鋼筋直徑（mm） | 孔徑 （mm） | 孔深（mm） | 注膠體積MI（2/3v） | 理論數量（根） | 備 注 |
| 8 | 12 | 80 | 6.03 | 59.7 | 10d |
| 8 | 12 | 120 | 9.04 | 39.8 | 15 d |
| 10 | 14 | 100 | 10.26 | 35.1 | 10 d |
| 10 | 14 | 150 | 15.08 | 23.4 | 15 d |
| 12 | 16 | 120 | 16.09 | 22.4 | 10 d |
| 12 | 16 | 180 | 24.12 | 14.9 | 15 d |
| 14 | 18 | 140 | 23.73 | 15.2 | 10 d |
| 14 | 18 | 210 | 35.61 | 10.1 | 15 d |
| 16 | 22 | 160 | 40.56 | 8.9 | 10 d |
| 16 | 22 | 240 | 60.79 | 5.9 | 15 d |
| 18 | 25 | 270 | 88.31 | 4.1 | 15 d |
| 20 | 28 | 200 | 82.06 | 4.4 | 10 d |
| 20 | 28 | 300 | 123.09 | 2.9 | 15 d |
| 20 | 28 | 400 | 164.12 | 2.2 | 20 d |
| 22 | 30 | 330 | 155.43 | 2.3 | 15 d |
| 25 | 32 | 250 | 133.97 | 2.7 | 10 d |
| 25 | 32 | 375 | 200.96 | 1.8 | 15 d |
| 25 | 32 | 500 | 267.95 | 1.3 | 20 d |
2、采用YJS-502植筋錨固膠，當鉆孔深度L與鋼筋直徑d之比等于10已能滿足植筋需要。由于現場施工條件復雜，為保證施工質量。建議鉆孔深度（L）為10d-15d-20d。隨著鋼筋直徑（d)的增大。鉆孔深度（L）也應逐步加深。
施工流程
儀器探測定位→鉆孔測量孔深→清孔鋼筋除銹清洗→配膠→注膠→鋼筋旋轉壓入→固化→質量檢驗。
施工說明
甲組份：乳白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1.7×103千克/m3 。
1、根據工程設計要求,在基材上相應位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應根據施工設計要求或現場實驗確定。
2、鉆孔孔壁應用硬毛刷刷凈，并吹出灰塵，使孔內干凈、干燥。
3、鋼筋應去除油污、銹蝕，并用丙酮擦拭干凈。
4、配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3min。然后按甲組分：乙組分=4：1的比例攪拌均勻，每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5kg。（注：攪拌時甲、乙兩組份膠不能同時使用同一個攪拌棒）
5、向鉆孔內注膠,應注意使孔內空氣排出,注膠飽滿。
6、植筋時應旋轉插入，直至孔底，保證錨桿垂直于基材。
7、固化前不得搖動鋼筋。
8、重要部位的植筋要進行現場拉拔實驗合格后方可進行下道工序。
9、在常溫下(25℃左右)，甲、乙兩組份膠混合后，可操作時間是30-45min。
包裝貯存
1、本品為鐵桶包裝，小包裝規格為4kg+1kg/組，大包裝規格為每套16kg+4kg，或64kg（4桶） +16kg（1桶）的包裝規格。
2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃干燥、清潔庫房內，不得損壞包裝。
3、本品在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經檢測合格，仍可使用。
4、本品為非危險品，可以通過民航、鐵路、海運、公路連運托運。
5、乙組份在長期貯存過程中容易出現變色現象，屬正常，不影響產品基本性能和使用。
